Gjennomskinnelig betong kombinert med 3D-printing
Muligens et av de mest studerte materialene er betong. Dens verdensomspennende innvirkning på mange felt er enorm, og vi har allerede sammenlignet den i denne artikkelen.
Variantene er forskjellige med egenskaper som noen ganger overrasker deg. Blant alt det brede utvalget er det gjennomskinnelig betong.
EN type betong som tillater passasje av lys, selv med overlegne mekaniske egenskaper og veier mindre enn konvensjonell betong ved å erstatte grus og sand med harpiks og optiske fibre.
En "topp ti" med mange fordeler innen arkitektur. Hvis det ikke var for hvor lite industrialisert produksjonen er, og fordi den i gjennomsnitt er mye dyrere enn konvensjonell. Men…løsningen kom!
To forskere fra Polytechnic University of Valencia. José Ramón Albiol Ibáñez og Miguel Sánchez López, har designet og patenterte en ny, rimelig gjennomskinnelig betong.
DET innovative produktet som lover å revolusjonere byggesektoren heter HTRANS. Det tillater inkludere 3D-trykte design med en gjennomsiktig harpiks inni og lage, vegger, fasader, fortau m.m. til punkt og prikke.
“Ethvert design vi forestiller oss kan 3D-printes og integreres i fasadekonstruksjonsprosessen. Vi kan lage strukturer med banebrytende bilder og på flere måter, fra firmalogoen vår, til en reproduksjon av et kunstverk, ansiktet til en person eller himmellinjen til en by; og vi kan inkludere lysende enheter som LED for å lyse opp strukturen ", fremhever José Ramón Albiol, professor ved Higher Technical School of Building Engineering (ETSIE) ved Polytechnic University of Valencia (UPV).
De Hovedfordelen med denne nye gjennomskinnelige betongen er at den har en mye lavere kostnad enn konvensjonell gjennomskinnelig betong. 80% billigere!
Ved å kombinere 3D-printede deler og andre filamenter enn fiberoptikk. En besparelse på den endelige kostnaden for produktet oppnås nær 80 %
De inkludering av 3D-biter av gjennomsiktig harpiks inni og bruk av andre filamenter enn fiberoptikk som brukes i dag, klarer å automatisere og redusere produksjonstiden betydelig, noe som gir seg utslag i en besparelse i den endelige kostnaden for produktet på omtrent 80 %.
HTRANS inneholder også armeringselementer av forskjellige tykkelser som garanterer motstanden til betongstykkene. "Delene som er trykt i 3D med designet som vi ønsker å vise, har også en intern understruktur, som sikrer den strukturelle stivheten til stykket", legger José Ramón Albiol til.
Denne konfigurasjonen og materialene som brukes gjør at kvaliteten og definisjonen av bildene på fronten er optimal, og forbedrer det tredimensjonale utseendet til sluttproduktet.
Hva mer, permanent eller intermitterende belysning kan inkorporeres i alle områder, ved hjelp av batterier som lades via en ekstern strømforsyning, samt trådløse ladeenheter.
«Det er en innovativ og teknologisk løsning, unik i verden, enkel å transportere og installere, som har stort potensial for byggebransjen, reklame eller møbelindustrien. Også for designobjekter som lamper eller dekorative elementer, møbler og kjøkkenbenkeplater, eksteriør- og interiørgulv osv.", sier Albiol.
Ikke glem at vi har en artikkel om betonghus, de er imponerende!
Når det gjelder produksjonsprosessen, fremhever UPV-forskerne dens enkelhet: For det første har vi stykkene skrevet ut i 3D med designene vi ønsker å inkorporere i produktet vårt, det være seg en fasade, fortau osv.
Disse er inkludert i forskalingen, betongen støpes og når den er inne i dem, poleres begge sider for å oppnå det endelige produktet med bilde, design osv. utvalgte.
Som et faktum, og i tilfelle du ikke visste det, har UPV i Valencia forsket på betong i sine forskjellige varianter i mange år, for eksempel med trykt betong. I tillegg er det i selve UPV-en ICITECH (Institute of Concrete Science and Technology) som alltid gir innovasjon.
Hvis du likte artikkelen, vurder og del!
